【ca88手机版官方网站「品」说】(23)没有匀整盲区的并条机，让“每一米”的棉条质量都稳定如磐！

沈阳宏大华明

并条工序是纺纱的关键环节，均匀的棉条直接决定了成纱质量。但在传统设备上，当机器启动、停止或低速运行时，自调匀整系统往往无法有效工作，导致头尾段棉条重量偏差大。这一问题长期困扰纺织企业，不仅造成原料浪费，还影响生产效率和质量稳定性。“全时段匀整”成为行业公认的“卡脖子”难题。沈阳宏大华明以创新力量强势破局——JWF1366PRO并条机应势而生！以科技赋能制造，让匀整再无盲区，让每一米棉条都均匀如一。从起步到高速，从运行到停止，真正实现全程精准控制，彻底告别头尾偏差，助力企业降耗增效、稳定质量，重塑纺纱新标准！

01把实验室搬到车间，用数据攻克匀整盲区

2020年深冬，公司深入用户现场走访，看着工艺员老张眉头紧锁——机器刚启动，屏幕上跳动的棉条重量偏差数值已超标近1克，整段只能报废。“机器开车和停车的时候，匀整根本不起作用，全国厂子都这样，只能靠人盯着调整，效率低还浪费原料。”他无奈按下停机键，车间里回荡着叹息。

用户痛点，就是攻关起点。沈阳宏大华明研发团队联合总部，组成自调匀整专项组，毅然将“实验室”搬进全国20多家车间。在江西，团队轮班跟踪C40纯棉品种：白班高速、夜班低速，机器每启停一次，就采集一次样本，一晚上重复百次，摇条摇到胳膊酸麻。经过三个月的艰苦奋战，团队带回了涵盖20多个品种、上百种输出定量的数据。最终，海量数据凝练成突破——团队成功将多种低速和启停工况特征融入自研匀整系统，攻克“匀整盲区”。

02创新圈条技术，从传动革命到节能突破

在自调匀整系统取得突破的同时，并条机速度提升的攻关也在进行。传统圈条传动采用皮带、传动轮和轴结构，不仅经常损耗皮带，能耗也较高。“得换个思路，用直驱技术！”研发团队提出了大胆想法。由于并条机安装空间有限，市面上没有现成的直驱电机，研发团队进行多种可行性分析，联合电机企业定制开发，经过反复调整功率和尺寸，最终确定盘式电机的最佳参数，实现上下圈条分别采用盘式电机直驱。这一创新不仅消除了零件损耗，实现免维护，而且能效转化率更高，节能10%。

03细节打磨从用户反馈中持续改进

在圣善纺织的试机现场，挡车工大姐：“机器啥都好，就是吸风不如老机器给力，一天得清理好几次飞花。”听到反馈后，研发团队对风道模型进行反复测试，将吸棉箱前移，增大容积，加装自清洁滤网，同时采用一体成型吸塑件，让风道内部光滑得连纤维都挂不住。改造后，吸风性能提升超40%，飞花明显减少。这种对细节的打磨和对用户反馈的重视，贯穿了产品开发的全过程。

04绿色节能面向未来的技术设计

JWF1366PRO在节能方面同样表现出色：

❖采用永磁同步电机与圈条机构集成，无传动损耗，实测节能10%；

❖变频电机驱动风机，能够动态控制风量，电机效率可达90%；

❖共直流母线变频控制多电机系统，可实现节能10%～30%，同时提升设备制动能力和动态性能。

这些技术特点使JWF1366PRO不仅满足当前生产需求，更符合纺织行业绿色、低碳、可持续发展的未来方向。JWF1366PRO正式投产后，立即获得四川、新疆、江苏等区域纺织厂的大批量订购。

匠心机型卓越性能解析:

✦全时自调匀整及在线检测系统（NAS系统）：与设备深度融合，在启停、低速、高速等全工作时段进行真实匀整，保证每一段棉条都均匀。

✦全独立电机直驱上下圈条：能够实现数字化无级调节圈绕比和圈绕张力，无需更换工艺轮，节省工艺调整时间。

✦优化布局的吸风系统：下吸风风量提升40%，配合变频控制风机和滤网自清洁机构，在低能耗情况下保证最大吸风效率。

✦智能多备筒系统（选配）：减少挡车工工作量，最大限度发挥设备运转效率，在输出条筒≤φ500mm时可提升设备生产效率20%以上。

沈阳宏大华明每一位研发人员心中都珍藏着一段共同的记忆：数不清的深夜调试、反复的工艺优化、对每毫米纤维的细致控制——正是这些点滴日常，织就了JWF1366PRO的诞生之路。如今，JWF1366PRO并条机不仅成为国内单眼并条机市场的明星产品，更凭借卓越性能通过欧盟CE认证，远销海外。从概念设计到生产验证，从用户反馈到技术迭代，每一个环节都凝聚着研发团队对“纤毫之间”极致的追求。